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      1. 當前位置: 首頁?> ACPL-316

        6000小時的礦物半合成ACPL-316

        產品分類:ACPL-316

        壓縮機潤滑油 三類加氫基礎油+ 高性能復合添加劑 ACPL-316 產品性能及優點 優良熱和氧化穩定性 低碳殘留率 防銹、抗磨、水分離性好 回 適用周期: 4000-6000小時,標準工況6000小時......

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        壓縮機潤滑油ACPL-316(半合成油)

        • 三類加氫基礎油+高性能復合添加劑;
        • 使用時間:標準工況下6000小時;
        • 容量(大桶):55加侖,相當于208升;
        • 凈重:180KG;
        • 密度:0.865KG/L;
        • 粘度:46號;
        • 顏色:無色至淺黃色(根據油品存放時間,以及光照會略有變色);

        適用機型:                  
        • 此油品適用于所有螺桿型空壓機;國產包括進口品牌;任何大小立方;
        • 如果機器是在此情況下長期運行(環境溫度低于零下20度,長期運行溫度高于95度,壓力大于13公斤);建議選用更高一級的的油品,或者適當縮短油品使用壽命;

        ACPL-316產品性能及優點
        • 優良熱和氧化穩定性
        • 低碳殘留率 防銹、抗磨、水分離性好
        • 適用周期: 4000-6000小時,標準工況6000小時
        • 換油周期: 95度以下4000H
        • 該產品采用了含優質抗高溫的添加劑和優質基礎油配方,具有良好的氧化穩定性和高溫穩定性;
         
        項目名稱
        單位
        規格
        典型數據
        測試方法
        外觀
        無色至淺黃色
        淺黃色
        Visual
        粘度
         
         
        46
         
        密度
        25oC,kg/l
         
        0.865
         
        運動粘度@40℃
        mm²/s
        41.4~50.6
        46.5
        ASTM D445
        運動粘度@100℃
        mm²/s
        實測值
        7.6
        ASTM D445
        粘度指數
         
         
        130
         
        閃點(開口)
        >220
        253
        ASTM D92
        傾點
        <-21
        -36
        ASTM D97
        抗泡沫特性
        ml/ml
        <50/0
        0/0,0/0,0/0
        ASTM D892
        總酸值
        mgKOH/g
         
        0.1
         
        抗乳化性
        (40-37-3)@54℃
        min
        <30
        10
        ASTM D1401
        銹蝕測試
         
        通過
         
         

        注意:潤滑劑的狀態會根據空壓機動力加載,卸載壓力,工作運行溫度和原先的潤滑油成分及其殘渣等變化。

        6000小時的礦物半合成ACPL-316(圖1)

        使用指南

        使用指導一

        問題
        常見問題及危害
        原因
        解決方法



        會加速油品老化引發其他故障,嚴重者可能會卡死機器引發嚴重的潤滑事故
        高溫,加速油品的氧化速度
        降低機器溫度,改善運行環境
        如油含水量過高,破壞添加劑同時加速油品老化、酸值增加
        檢查水分來源改善在用油含水量,如降低加卸載頻率、適當升高機器溫度等
        機器故障也會加速油品的氧化
        檢查機器并恢復正常
        外界環境污染,參與或催化油品的老化甚至會腐蝕機器
        清洗機器并清理污染源
        超時運行
        及時保養維護,安裝設備或油品要求養成良好的保養習慣
        油量過多或過少,增加油和氧氣反應的機會
        放出或加入適量的油品,讓油位控制在合適的空間
        不同油品混加,降低油品的性能甚至導致嚴重的故障發生
        妥善管理潤滑油的儲存與使用,嚴禁不同油品的混合使用,養成良好的用油習慣
        空壓機內部污染以及長期老化油殘留油路循環系統未清洗
        定期清洗機器油路系統如:冷卻器、油路、油管、機頭等所有涉油部位,養成良好的維護習慣,換油時盡可能排出老化油,或使用四合一型在線清洗劑
        劣質油品含硫量偏高,可迅速導致油品酸化
        使用AIRPULL品牌潤滑油



        過高的含水量會破壞油品的添加劑并加速油品的氧化速度,更容易引起油品酸值增加,大大降低油品性能和壽命,引發積碳和結膠的產生幾率
        機器溫度過低,導致油品抗乳化性能下降、同時水分難以蒸發帶走,積累在機器內部
        提高風機氣動溫度或降低水冷進水溫度,必要時可減少溫控閥的油流量
        機器加卸載頻率太高,也會導致水分難以蒸發
        合理分配,降低及其加卸載頻率
        水冷卻器滲漏,大量的水分積留在機器內部
        更換水冷卻器
        排污閥堵塞,導致分離出來的水分無法排出
        疏通或者更換新的排污閥
        最小壓力閥故障,導致后端水分被回壓至機器內部
        更換最小壓力閥
        顏色
        變深
        或發黑
        顏色變深或者發黑是否影響使用,可通過觀察油品的清潔度來判斷,若油含較多雜質、渾濁、懸浮物擇建議換油,反之一般正常
        殘油過多或顏色過深
        放油時注意盡量排放徹底,建議用適量新油循環沖洗避免持續惡化
        雜質過多,機器內部較臟
        清洗機器油路系統
        油品本身顏色傾向
        繼續使用

                       味
        異味是變質及變質前期的重要特征,一般說明了油品已經過度氧化或遭到污染
        特殊的工況如化工廠、電子廠具有強腐蝕性氣體等存在的環境
        徹底清晰機器油路系統,改善運行環境,避免污染或加快油品更換周期
        進水
        清洗機器,修復進水源頭
        機器長時間未開啟,在水的作用下導致添加劑失效甚至滋生細菌
        徹底清洗機器,合理安排機器的使用部署,停機后注意排水
        超時使用,油品過度氧化
        徹底清洗機器,按時保養
        長期高溫,油品過度氧化
        徹底清晰機器,改善空壓機運行環境
        油過多或變化過大,污染新油
        徹底清洗機器,養成良好的保養維護習慣
        空壓機運行在密封的環境,以至于運行過程中產生的異味密度過高
        改善空壓機機房的通風條件

        使用指導二

        問題
        危害
        原因
        解決方案

                   溫
        機器發生高溫時先找出問題所在,長時間的高溫會大大加速油品的氧化速度,降低油品的使用壽命和性能,甚至引起嚴重的事故,所以一旦發生高溫問題應及時處理。
        風冷散熱器內部較臟,導致熱量無法正常交換
        可使用四合一型積碳清洗劑清洗散熱器
        風冷散熱器表面較臟
        用壓縮氣垂釣表面灰塵等,或者用四合一型清洗劑清洗散熱片
        溫控閥故障,潤滑油無法通過散熱器散熱
        更新新的溫控閥,必要時可短接溫控閥
        油路堵塞,潤滑油通順不暢,導致無法及時運轉熱量,如油濾堵塞
        檢查堵塞部件,并更換配件,嚴重的需要清洗油路并更換新油品
        環境溫度高,影響熱量交換
        改善環境通風條件,降低環境溫度,必要時也可短接溫控閥
        水冷機器的水路有水垢,影響熱量交換
        定期使用水垢清洗劑清洗水垢,用軟水作為冷卻水,改善冷卻水水質
        水溫過高,影響熱交換
        加大冷卻塔效率,必要時使用冷凍水,降低進水溫度
        水壓或水流過小,散熱不及時
        增加水壓或水流量
        冷卻器風機氣動溫度過高,導致機器在臨界點時熱量無法及時散去
        降低風扇啟動溫度
        加錯油品導致粘度過高影響油路暢通
        排放干凈并選擇合適型號的油品
        混加不同油品導致潤滑油性能降低甚至變質
        徹底清晰油路,并更新新油品
        油品老化嚴重或者結膠積碳嚴重,影響熱交換能力
        使用積碳清洗劑UC-V205清晰油路并更新新油
        傳感器故障,顯示錯誤的溫度
        更換新的傳感器
        機頭故障或異常導致摩擦熱過大
        主機保養
        機頭供油不足導致機頭發熱異常
        清洗相關部件
        長時間高負載導致壓縮熱和摩擦熱發熱量較大引起機器高溫
        合理分配機器運行時間和加卸載頻率,改善機器使用環境和條件

        油液檢測的項目&目的

        油液檢測的項目&目的
         
         
        檢測項目
        檢測標準
        檢測目的
        運動粘度測試儀
        ASTM D445
        1.油品牌號劃分的主要依據 2.油品選擇的主要依據 3.油品劣質的重要報警指標 4.可判斷用油的正確性
        測酸值
        ASTM D974
        1.判斷基礎油的精制程度 2.成品油中酸性添加劑的量度 3.油品使用過程中氧化變質的重要判別指標
        顆粒計數器
        ISO 4406
        1.能定量檢測潤滑油中的污染顆粒的數量和污染等級分析的重要性:油品中固體物質的標識,識別異常磨損、檢測過濾器的能力,整個系統的清潔度
        水份測試儀
        ASTM D6304
        1.測試潤滑油中的微量水分(游離水、乳化水、溶解水)含量
        金屬元素含量測試儀
        ICP
        磨損金屬--根據磨損金屬的成分和含量趨勢,判斷設備有關部件的磨損情況   
        污染元素--判斷油品污染程度和原因   
        添加劑元素--判斷設備在用油添加劑損耗度
         
         
         
                 油液檢測的意義
                ☉  提高設備的可靠性,避免重大事故的發生,通過運用多種專業檢測手段連續對設備用油的檢測,可發現設備的事故隱患,預報設備重大事故
                     的發生,提高設備的可靠性
                ☉  節約維修使用,指導視情況維修
                ☉  延長設備使用壽命,提高生產效率,創造更大的生產價值
                ☉  報告者輸入測試結果,對比規格標準檢查測試結果
                ☉  測試結果同樣會跟同臺機器的閑錢的結果趨勢相比較
                ☉  任何不尋常的結果都會進行再次測試以確保準確性
                ☉  報告生成,并根據測試結果給出相應的建議給客戶
                ☉  報告通過郵件或者傳真的方式發送給客戶

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